在陜西，薄、筋光、酸辣香的面食不僅僅只有臊子面，還有一碗家喻戶曉的搟面皮。在“嗦粉”文化風靡全國之時，它不僅是陜西人的“鄉愁”，還成為全網探味美食家們心中的“新晉網紅”。

　　“搟面皮是從唐代冷淘面演變而來。20世紀90年代，寶雞市賣搟面皮的都是路邊攤，從2014年開始，我們有了真空包裝的搟面皮，這也標志著搟面皮走上了產業化道路。去年，全市搟面皮產業總產值達58億元，從事搟面皮生產的企業有20家。”11月20日一見面，寶雞搟面皮產業發展促進會秘書長高穎就向筆者回顧了搟面皮的“前世今生”。

　　高穎說，在搟面皮從“地方特色小吃”成長為“國民小吃”的當下，旺盛的市場需求推動了寶雞搟面皮行業不斷轉型升級。比如，位于寶雞蟠龍高新區的雜八得日產30萬套搟面皮生產基地項目就是典型代表。“作為寶雞市首條搟面皮全自動化智能生產線，我們這個項目，實現了搟面皮生產的‘三級跳’。”11月21日，在寶雞蟠龍高新區寶雞特色食品產業園，招商發展局干部王紫蘭興奮地說。

　　據介紹，隨著搟面皮的日漸走紅，園區企業原本的生產線已不能滿足線上、線下渠道的銷售，尤其在開通直播后，銷售更為火爆，因為供不應求，還曾出現過‘預售’的情況。為此，園區建設了雜八得搟面皮生產基地項目。

　　“第一跳”——產能擴大

　　在陜西雜八得食品有限公司項目車間，3條全新的智能生產線正有序運轉。濃郁的麥香中，機械臂代替了人手，把小麥投入洗面機中，熟化好的面漿冒著騰騰的“鍋氣”，經過壓面機的定型，一張張油光勁亮的搟面皮在傳送帶上緩緩地攤晾著，切好條的搟面皮經過自動分揀、精準稱重，穩穩落入早已撐開的包裝袋，真空包裝機不停旋轉，十幾個艙門不間斷地開合，一袋袋搟面皮就此密封完畢。

　　“從前，我們利用人工進行搟面皮的稱重、料包分揀和包裝工序，而本次智能化升級之后，用自動化設備替代人工，實現了從熟化到包裝的整線無人化生產，自動化率達100%，企業日產能從4萬份提高到15萬份。”雜八得搟面皮生產基地項目副總經理翟曉東說。

　　“第二跳”——質檢升級

　　在生產車間，翟曉東指著一個小黑盒子說，“看這個‘小東西’，這是六面拍攝檢測儀，像是給每張面皮做‘CT掃描’，別看它不大，上、下、左、右、前、后六個面的生產細節一覽無余。過去，我們的質檢靠老師傅的眼力，現在有了不會疲勞的‘AI眼睛’，能夠極大限度地規避人工肉眼檢測的局限性。”

　　產能升級只是“加分項”，品質提升才是“定盤星”。翟曉東說，六面拍攝儀與行業內首條搟面皮全自動化智能生產線的結合，不僅讓質檢效能翻倍，更大幅度減少了人為接觸，為食品生產再加上一道“安全鎖”。

　　“第三跳”——設立實驗室

　　如今，人們對食品安全越來越重視，為此，今年，雜八得搟面皮項目聯合寶雞市金臺區市場監督管理局設立了聯合檢測實驗室。走進大門，實驗室內的儀器整齊地擺放著，大大小小的檢測儀器交替地閃爍著紅紅綠綠的熒光。據悉，這個高標準的檢驗檢測平臺，將通過對原料、生產過程以及成品進行全方位的科學分析與嚴格把控，大幅度地提升咱們搟面皮食品安全和產品質量把控水平，為消費者送上真正放心、美味、健康的搟面皮。

　　“目前，我們已經開始對搟面皮生產的原材料、包材以及搟面皮生產過程中發酵環節的酸度、波美度、溫度、pH值等指標進行安全檢測。”翟曉東指著正在進行檢測的專業檢測人員說，“在滿足自身檢測需求的同時，我們還會開放共享資源，為本地同行業中小微企業提供檢測服務，共同提升‘寶雞搟面皮’整個行業的質量安全水平。”(梁歡)